کاغذ بنانے کے لیے نمکین پانی کا علاج کرنے والا پلانٹ

کاغذ بنانے کے لیے نمکین پانی کا علاج کرنے والا پلانٹ
تفصیلات:
کچا پانی: نمکین
پروسیسنگ ٹیکنالوجی: ریورس osmosis
RO جھلی: USA DOW
RO ڈیزائن کی بنیاد: USA DOW سافٹ ویئر -- WAVE
کمپیکٹ تعمیر، مناسب پائپ بچھانے.
صارف دوست - - PLC اور ٹچ اسکرین کے ساتھ مکمل خودکار کنٹرول۔
آؤٹ پٹ پانی کے لیے آن لائن چالکتا کی نگرانی۔
انکوائری بھیجنے
تصریح
انکوائری بھیجنے

کاغذ بنانے کے لیے نمکین پانی کی صفائی کا پلانٹ ایک ایسا نظام ہے جو زیادہ-ٹی ڈی ایس (نمکین) زیر زمین پانی/دریا کے پانی کو ٹریٹ کرتا ہے اور پیپر مل میں پلپنگ، بلیچنگ، مشین شاورز، بوائلر فیڈ میک اپ اور ٹھنڈا کرنے کے لیے موزوں پانی پیدا کرتا ہے۔
کاغذ کی ملیں نمکیات اور سختی کے لیے حساس ہوتی ہیں کیونکہ وہ پیمانہ، سنکنرن، ذخائر، اور معیار کے نقائص (داغ/سوراخ، خراب چمک) کا سبب بنتی ہیں۔

 

کیوں پیپر ملز کو کھارے پانی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

کاغذ کی تیاری میں غیر علاج شدہ یا ناقص علاج شدہ نمکین پانی کا استعمال کئی آپریشنل چیلنجوں کا باعث بنتا ہے:

  • کیمیائی مداخلت:تحلیل شدہ نمکیات سائز کرنے والے ایجنٹوں اور رنگوں کے ساتھ رد عمل کا اظہار کر سکتے ہیں، جس کی وجہ سے حتمی کاغذ میں غیر متوازن رنگ اور سیاہی جذب ہو جاتی ہے۔
  • پیمانہ اور جمع:کیلشیم اور میگنیشیم جیسے معدنیات پائپوں کے اندر اور "خشک سلنڈروں" کی سطحوں پر سخت پیمانہ بنا سکتے ہیں، جس سے گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔
  • سنکنرن:نمکین پانی میں پائے جانے والے ہائی کلورائیڈ کی سطح سٹینلیس سٹیل کے اجزاء اور کاغذ بنانے والے حصوں میں استعمال ہونے والے باریک تاروں کے لیے انتہائی سنکنار ہوتی ہے۔
  • مصنوعات کا معیار:ضرورت سے زیادہ معدنیات اعلی درجے کے کاغذ میں "پن ہولز" یا دھبوں کا سبب بن سکتے ہیں، جس سے چادروں کی ہمواری اور چمک متاثر ہوتی ہے۔

 

کاغذی ملوں میں عام طور پر کھارے پانی کے لیے RO بنیادی کیوں ہوتا ہے۔

 

RO کم کرتا ہے:

  • ٹی ڈی ایس / کلورائڈز(سنکنرن کنٹرول)
  • سختی(پیمانہ کنٹرول)
  • سلفیٹ(جمع کنٹرول)

 

یہ بہتر کرتا ہے:

  • شیٹ کا معیار اور چمک استحکام
  • تار/محسوس صفائی
  • شاورز میں نوزل ​​کی کم رکاوٹ
  • گیلے سرے میں کم کیمیائی استعمال

 

کلیدی ڈیزائن پوائنٹس (کاغذ ملوں میں اہم)

 

  • قبل از علاج ضروری ہے۔: پیپر ملوں میں اکثر متغیر ٹربائڈیٹی/رنگ ہوتا ہے۔
  • سلکا کنٹرول: اگر سلیکا زیادہ ہے تو، RO ریکوری کو احتیاط سے ڈیزائن کریں (یا جزوی نرمی/ antiscalant حکمت عملی استعمال کریں)۔
  • اسکیلنگ کا خطرہ: سختی + الکلائنٹی + سلفیٹ ڈرائیوز اسکیلنگ- کو اعلی بحالی کے لئے اوپر کی طرف سے نرم کرنے والے یا چونے کو نرم کرنے کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
  • مواد کا انتخاب: ہائی کلورائیڈز → پائپنگ اور ٹینک کے لیے مناسب SS/FRP/PVC کا انتخاب کریں۔
  • نمکین پانی کو ضائع کرنا: RO reject کو پلان کی ضرورت ہے۔

 

اگر آپ ان 5 اقدار کا اشتراک کرتے ہیں، تو ہم کاغذ بنانے کے لیے موزوں بریکش واٹر ٹریٹمنٹ پلانٹ ڈیزائن کر سکتے ہیں:
1. خام پانی کا منبع (بور ویل/دریا/مشہنہ)
2. خام پانی کا TDS (mg/L) اور سختی (mg/L بطور CaCO₃)
3. گندگی/رنگ/لوہے کی سطح (اگر معلوم ہو)
4. مطلوبہ علاج شدہ پانی کا بہاؤ (m³/hr)
5. اختتامی استعمال کی تقسیم: % عمل، بوائلر، کولنگ کے لیے

 

کامیاب کیسز

 

product-800-482
product-800-482
product-800-482

 

گارنٹی، تکنیکی مدد اور ناکامی کے دعوے کے طریقہ کار

 

گارنٹی
a. صارفین کو فراہم کیے گئے تمام سسٹمز کا بغور جائزہ لیا جاتا ہے اور پائپ کی جانچ کی جاتی ہے۔
b. تمام سسٹمز B/L تاریخ کے بعد سے 12 ماہ کی وارنٹی سے لطف اندوز ہوتے ہیں۔

 

تکنیکی مدد
a. ہم مکمل تکنیکی مدد فراہم کرتے ہیں اور سامان کی تنصیب کے بعد۔
b. ہم سسٹم کے آپریٹر کو تربیت دینے میں مدد کرتے ہیں۔ اور تفصیلی آپریٹنگ مینوئل فراہم کیا گیا ہے۔
c.7*24 گھنٹے تکنیکی مدد پر فون مدد۔
d. ہم لاگت کی قیمت کے لیے طویل مدت میں استعمال کے قابل اور اسپیئر پارٹس فراہم کرتے ہیں۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کاغذ بنانے کے لیے نمکین پانی کی صفائی کا پلانٹ، کاغذ بنانے والے مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کے لیے چائنا نمکین پانی کی صفائی کا پلانٹ

انکوائری بھیجنے