سرکٹ بورڈز کے لیے ڈیمن واٹر سسٹم پانی صاف کرنے کا ایک نظام ہے جو پانی سے تحلیل شدہ معدنیات اور آئنک آلودگیوں کو ہٹاتا ہے تاکہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) کی تیاری اور صفائی میں استعمال ہونے والا اعلی-صاف پانی پیدا کیا جا سکے۔
سادہ تعریف
ڈیمن واٹر سسٹم معدنیات جیسے کیلشیم، میگنیشیم، سوڈیم، کلورائیڈ، اور سلفیٹ کو ریورس اوسموسس (RO) اور ڈیونائزیشن (DI) یا آئن-تبادلہ رال کا استعمال کرتے ہوئے، کم-مواصلاتی پانی پیدا کرتا ہے جو الیکٹرانک اجزاء پر باقیات نہیں چھوڑتا ہے۔
سرکٹ بورڈ مینوفیکچرنگ کو ڈیمن واٹر کی ضرورت کیوں ہے؟
سرکٹ بورڈز آلودگی کے لیے انتہائی حساس ہوتے ہیں۔ اگر صفائی یا کلی کے دوران باقاعدگی سے نل کا پانی استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ کنڈکٹیو باقیات یا معدنی ذخائر چھوڑ سکتا ہے، جو سنگین مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔
ڈی ایم پانی کا استعمال کرنے سے مدد ملتی ہے:
- آئنک آلودگی کی وجہ سے شارٹ سرکٹس کو روکیں۔
- تانبے کے نشانات اور الیکٹرانک اجزاء کے سنکنرن سے بچیں۔
- PCBs کی باقیات-مفت کلی کو یقینی بنائیں
- مصنوعات کی وشوسنییتا اور برقی کارکردگی کو بہتر بنائیں
- مینوفیکچرنگ کے دوران صاف سطحوں کو برقرار رکھیں
یہاں تک کہ چھوٹے معدنی باقیات بھی سرکٹ کی کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں، خاص طور پر اعلی-برقی آلات میں۔
سرکٹ بورڈز کے لیے ڈیمن واٹر سسٹم کیسے ڈیزائن کریں۔
پی سی بی ڈیونائزڈ واٹر سسٹم کو ڈیزائن کرنے کے لیے، پی سی بی کے عمل میں مطلوبہ پانی کے معیار، پیداوار کے بہاؤ، اور ایپلیکیشن پوائنٹ سے شروع کریں۔ پی سی بی صاف کرنے والے پانی میں عام طور پر آئنوں کی مقدار کم، ذرات کم اور چالکتا/مزاحمتی میں مستحکم ہونے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ بورڈز پر کنڈکٹیو باقیات نہ چھوڑے۔
1. پہلے درخواست کی وضاحت کریں۔
مختلف پی سی بی کے عمل کو مختلف پانی کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔
عام استعمال:
- پہلے سے-صفائی / عام کلی
- کیمیائی صفائی کے بعد آخری کللا کریں۔
- الٹراسونک صفائی
- سطح کا علاج / کوٹنگ لائن کللا
- اعلی- بھروسہ مند الیکٹرانکس کی صفائی
آخری پی سی بی کلی کے لیے، پانی کی قیاس عام طور پر عام دھونے کے مقابلے میں زیادہ سخت ہوتی ہے۔
2. ہدف کے پانی کے معیار کی تصدیق کریں۔
سازوسامان کا انتخاب کرنے سے پہلے ڈیزائن کے اہداف طے کریں۔
عام ڈیزائن اشیاء:
- چالکتا یا مزاحمتی صلاحیت
- ٹی ڈی ایس
- سلیکا
- سختی
- کلورائڈ / سلفیٹ
- ذرہ کی سطح
- TOC اگر عمل حساس ہے۔
- بیکٹیریا / مائکروبیل کنٹرول اگر ٹینک میں طویل عرصے تک ذخیرہ کیا جائے
PCB DI پانی کے لیے ایک عام عملی ہدف ہے:
- چالکتا: 1–5 µS/cm سے نیچے
- یا مزاحمتی صلاحیت: تقریباً 0.2–1.0 MΩ·cm یا اس سے زیادہ، عمل پر منحصر ہے۔
اعلی-الیکٹرونکس کی صفائی کے لیے، آخری کلی کے لیے بہت زیادہ مزاحمت کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
3. خام پانی کا تجزیہ کریں۔
سسٹم کو سائز دینے سے پہلے آپ کو خام پانی کی رپورٹ درکار ہے۔
اہم پیرامیٹرز:
- فیڈ پانی کا ذریعہ: میونسپل، کنواں، سطح کا پانی
- ٹی ڈی ایس
- سختی
- سلیکا
- کلورین / کلورامین
- آئرن / مینگنیج
- پی ایچ
- SDI / turbidity
- نامیاتی بوجھ
یہ پہلے سے علاج اور آپریٹنگ لاگت کا تعین کرتا ہے۔
4. مطلوبہ صلاحیت کا حساب لگائیں۔
سسٹم کو اصل مانگ سے سائز دیں، نہ صرف ٹینک کے سائز سے۔
تعین کریں:
- کللا لائن کے لیے فی گھنٹہ بہاؤ کی ضرورت ہے۔
- روزانہ پانی کی طلب
- بیک وقت کلی کے دوران زیادہ مانگ
- بازیابی کا ہدف
- ٹینک اسٹوریج والیوم
ایک عملی نقطہ نظر:
- مسلسل عمل کی مانگ
- پلس 10–20% ڈیزائن مارجن
- چوٹی کے استعمال کے لیے پلس اسٹوریج بفر
5. عمل کی ترتیب کا انتخاب کریں۔
پی سی بی کی صفائی کے لیے، سب سے عام ڈیزائن یہ ہے:
پری ٹریٹمنٹ → RO → DI یا EDI → پالش کرنے والا فلٹر → اسٹوریج ٹینک → ری سرکولیشن لوپ
عام مراحل
A. قبل از علاج
RO جھلیوں کی حفاظت کرتا ہے اور فیڈ پانی کو مستحکم کرتا ہے۔
عام طور پر شامل ہیں:
- اگر ضرورت ہو تو کچے پانی کی ٹینک
- بوسٹر پمپ
- ملٹی میڈیا / ریت فلٹر
- کلورین ہٹانے کے لیے چالو کاربن فلٹر
- اگر سختی زیادہ ہو تو واٹر سافٹنر یا اینٹی اسکیلنٹ کی خوراک
- 5 µm کارتوس فلٹر
B. ریورس اوسموسس (RO)
RO زیادہ تر تحلیل شدہ نمکیات اور نامیاتی اشیاء کو ہٹاتا ہے۔
فوائد:
- 95-99% تحلیل شدہ آئنوں کو ہٹاتا ہے۔
- DI رال کی کھپت کو بہت کم کرتا ہے۔
- آپریٹنگ لاگت کو کم کرتا ہے۔
صنعتی پی سی بی سسٹمز کے لیے، RO عام طور پر ضروری ہوتا ہے۔
C. DI یا EDI پالش کرنا
RO کے بعد، ان میں سے ایک استعمال کریں:
- مخلوط-بیڈ DI
- کم ابتدائی لاگت
- اعلی حتمی طہارت
- چھوٹے اور درمیانے نظام کے لیے اچھا ہے۔
- رال کی تبدیلی / تخلیق نو کی ضرورت ہے۔
ای ڈی آئی
- مسلسل آپریشن
- رال بستروں کی کوئی کیمیائی تخلیق نو نہیں ہے۔
- بڑے، مستحکم-بہاؤ کے نظام کے لیے بہتر ہے۔
- زیادہ ابتدائی لاگت
بہت سے پی سی بی فیکٹریوں کے لئے:
- RO + مخلوط بیڈ DI عام ہے۔
- جب اعلی پاکیزگی اور آٹومیشن کی ضرورت ہو تو RO + EDI + مخلوط بیڈ استعمال کیا جاتا ہے۔
D. فائنل پالش کرنا
کللا کے عمل کی حفاظت کے لیے:
- 0.2–1 µm فائنل فلٹر
- اختیاری UV
- انتہائی اعلیٰ پاکیزگی کے لیے اختیاری حتمی مکسڈ-بیڈ پالشر
6. سرکٹ بورڈز کے لیے معیاری ڈیمن واٹر سسٹم کی مثال
ایک عام ڈیزائن ہو سکتا ہے:
کچے پانی کی ٹینک → بوسٹر پمپ → ملٹی میڈیا فلٹر → ایکٹیویٹڈ کاربن فلٹر → سافٹینر → 5 µm فلٹر → RO یونٹ → RO پرمیٹ ٹینک → مکسڈ-بیڈ DI → 0.2 µm فائنل فلٹر → DI واٹر ٹینک → پی سی رینکولیشن پمپ
اعلی-آخری پیداوار کے لیے:
پری ٹریٹمنٹ → ڈبل-پاس RO → EDI → مکسڈ-بیڈ پالش → UV → 0.2 µm فلٹر → لوپ ڈسٹری بیوشن
اگر آپ کسی کو درست طریقے سے ڈیزائن کرنا چاہتے ہیں تو ان 6 اشیاء کو جمع کریں:
1. m³/hr یا m³/دن میں مطلوبہ بہاؤ
2. خام پانی کا تجزیہ: TDS، سختی، سلکا، کلورین، آئرن
3. ایپلی کیشن: عمومی کلی، آخری کلی، الٹراسونک، اعلی- بھروسے کا پی سی بی
4. ٹارگٹ آؤٹ لیٹ کا معیار: چالکتا یا مزاحمتی صلاحیت
5. سٹوریج/ڈسٹری بیوشن لوپ یا صرف مقامی استعمال کی ضرورت ہے۔
6. آپریشن موڈ: مسلسل یا بیچ
اگر آپ مجھے وہ 6 آئٹمز دیتے ہیں تو میں آپ کے لیے سرکٹ بورڈ کی ترتیب کے لیے ایک عملی ڈیمن واٹر سسٹم تیار کر سکتا ہوں۔
کامیاب کیسز



ہماری سروس
a. ہم مکمل تکنیکی مدد فراہم کرتے ہیں اور سامان کی تنصیب کے بعد۔
b. ہم سسٹم کے آپریٹر کو تربیت دینے میں مدد کرتے ہیں۔ اور تفصیلی آپریٹنگ مینوئل فراہم کیا گیا ہے۔
c.7*24 گھنٹے تکنیکی مدد پر فون مدد۔
d. ہم لاگت کی قیمت کے لیے طویل مدت میں استعمال کے قابل اور اسپیئر پارٹس فراہم کرتے ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سرکٹ بورڈز کے لیے ڈیمن واٹر سسٹم، سرکٹ بورڈ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کے لیے چین ڈیمن واٹر سسٹم
